马氏体SUFUL-AISI 440C
在400系列SUFUL的碳含量足够高，所以它可以用标准热硬化处理方法，以Rc58。由于硬度低，承载能力是由这种材料制成的轴承低20％，比52100铬钢轴承。碳含量水平的部件具有磁性。耐腐蚀性是“好”，440C材料时，接触到新鲜的水和温和的化学品。这种材料主要由美国轴承制造商。
从传统的440CSUFUL制成的微型轴承会略有噪音大，通常集中在晶界的碳化物，因为在整理过程中的滚道接触。没有这种情况的影响较大孔的轴承。400系列SUFUL制成的轴承，可以工作在更高的温度比铬钢，可达250°C连续。由这种材料制成的轴承一般都超过铬钢轴承昂贵。
马氏体SUFUL-ACD34
许多微型轴承制造商使自己的戒指和一个略低的碳和铬含量比AISI 440CSUFUL材料球 ? ACD34。热处理后，这种材料具有较小的碳化物，使轴承具有卓越的低噪音的特点，同时提供为440C相同的耐腐蚀性。对于由这种材料制作的轴承，一些制造商将发布铬钢的相同额定负荷。治疗方法，这是由于使用严格控制热量，导致硬度RC 60。虽然这是一个最广泛使用的SUFUL球轴承，有没有这种材料采用AISI指定。
马氏体SUFUL-SV30
粗钢处理过程中的碳含量降低和引进作为合金元素氮马氏体SUFUL可以修改。氮增加铬转变成铬代替铬的碳化物，氮化物的饱和度。其结果是一种高强度，具有超强的微观结构，延长疲劳寿命多100％（双），在某些应用高硬度钢。这种材料还提供了增强耐腐蚀，甚至比440C和ACD34 -高达5倍。由这种材料制成的轴承，可以进行溢价20 - 40％，但往往可以比性能优越的收益所抵消。更多信息，可以是在SV30技术的信息表。
轴承钢的热处理
当轴承钢软（硬化）状态，冶金学家是指其结构在珠光体状态之中。为了强化钢必须加热到非常高的温度，然后冷却非常迅速。在热处理炉加热到1750°F时，从结构珠光体转变到什么是奥氏体称为。非常迅速冷却，淬火后的结构，然后从奥氏体转变为马氏体。一旦转变为马氏体，钢材变得非常困难。然而，在这一点上是不被视为“热稳定”。这是因为不是所有的奥氏体转变成马氏体淬火过程中。这种现象被称为“保留”奥氏体“。
如果不热稳定钢，保留了一个较长时期（甚至几年）奥氏体意愿转变成马氏体。这种转变是伴随着由量的增加，被称为冶金增长（热膨胀不被混淆）。冶金经济增长将导致在维和钢件如轴承，即使在室温下的任何形式的变化。
虽然不是一个问题，精度低，商品型高精密轴承（ABEC 5P，7P，9P）微型轴承尺寸稳定性缺乏可能会导致问题。为了消除这种有害冶金增长，钢材必须受到热稳定。这是通过反复循环心寒-120 F和回火转变很大比例的残余奥氏体向马氏体。
下表显示在上面讨论的SUFUL合金的化学成分。
指定
国家 C％
碳 四％
硅 锰％
锰 P％
磷的 CR％
铬 莫％
钼 镍％
镍 ，S％
硫
采用AISI 440C
美国 .95-1.2 1.0最大 1.0最大 0.04最大 16-18 0.75最大 0.25最大 0.3最大
SUS440C
日本 .95-1.2 1.0最大 1.0最大 0.04最大 16-18 0.75最大 0.25最大 0.3最大
9Cr18
中国 .90-1.05 0.75最大 0.75最大 0.035最大 16-19 0.75最大 0.23最大 0.3最大
增强440SUFUL - ACD34 指定
国家 C％
碳 四％
硅 锰％
锰 P％
磷的 CR％
铬 莫％
钼 镍％
镍 ，S％
硫
KS440
日本 .6- 0.7 1.0最大 1.0最大 0.03最大 12-13.5 0.25最大 - ≤0.1
GCR15
中国 .6- 0.7 1.0最大 1.0最大 0.04最大 12-14 0.75最大 - 0.3最大
AISI316奥氏体SUFUL
从300系列SUFUL材料制成的轴承组件有更大的耐腐蚀性，是由于碳含量低，无磁性。然而，代价是，这种材料无法硬化，使轴承只能低负荷和速度下运行。轴承表面经过称为钝化工艺与氧的化学反应，表面上开发的钝化膜腐蚀保护轴承。当轴承不完全浸没在液体中（如水下应用），耐腐蚀性是最好的。由这种材料制成的轴承通常要求最低数量的特殊订单项目;此外，他们更昂贵。
其他300系列SUFUL
有时由AISI303或AISI304SUFUL轴承盾牌，密封垫圈和球家臣，因为他们有一定的耐腐蚀能力，更好地形成成各种形状。
